广东专业订制钙塑周转箱 品质**

如何挑选食品用塑料周转箱？
食品行业和普通的加工工业领域有所不同，其对于卫生等方面的标准更为严格。塑料周转箱通常是采用PE或者PP等材料通过注塑而成，质量安全需要达到国家食品卫生安全检测标准之后，才可以用于盛放和配送运输液体奶类、面包等，新鲜果蔬也要采用食品级塑料周转箱加工及运输。


目前市面上的食品塑料周转箱可谓类型丰富，那么我们该如何进行选择呢？大家应当知道，其的规很多，价位上也有明显差异。首先我们需要明确其用料和使用寿命。正常情况下，该产品可以重复长期循环使用，主要是用于各行各业产品的周转运输，其使用寿命直接影响物流成本。


这是因为在相同的环境条件下，影响食品塑料周转箱使用长短的主要因素就是其材质和用料。其次是要注意塑料箱的尺寸，可以根据自己要盛放的产品的大小和重量，来选择合适尺寸规格的食品周转箱。建议先购买个样品试装一下，这样使用效果更加直观。


再者还需要考虑到塑料周转箱的结构和性能。其实相比较普通的周转箱而言，该产品的主要不同在于结构设计的不同，又不影响其牢固度和使用寿命。不用时可以套起来节省使用空间，有助于提高物流效率、降低物流成本。另外还要考虑到生产厂家的生产质量，对整个生产过程等方面都十分严苛。这样，食品周转箱也更加能保证质量和安全。


除此之外还要考虑到食品塑料周转箱厂家所提供的售后服务和**。我们会及时为客户提供各种咨询、跟单及售后等一整套服务。完善的售后服务，不仅是我们对自己所生产塑料周转箱产品的自信，同时也是对客户利益的充分**。
特点
(1)性能及特点:
质轻、防水、防潮、防静电、防紫外线、导电、无毒无味、无污染、耐腐蚀、抗老化。
(2)外观特点:
颜色丰富多彩，可根据提供样品生产。
(3)产品规格:
长度及宽度可根据用户要求定制。
(4)用途:
可用于工业产品周转箱、农产品包装箱、箱包衬板、广告等各领域。安装方法
钙塑板有钙塑凹凸板和钙塑平板，仅用于轻钢龙骨吊顶u型龙骨下作罩面板。
建筑行业中的钙塑板安装一般采用粘贴法，即用胶结剂(如401胶)涂在钙塑板背面四周，待胶液稍干后(触摸时能拉成细丝)，对准位置粘贴在龙骨底面上。吊顶如采用钙塑凹凸板，边缘部分不足钙塑凹凸板整规格时，可采用钙塑平板粘贴。
3、套叠型周转箱 (在结合了标准物流箱和斜插式物流箱的优点，不仅可以实现灵活的多个箱体堆叠而且在不需要其它辅助附件的帮助就可实现空箱的套叠堆放，同样可减少空箱时的仓储体积和物流周转的来回费用。)
4、折叠型周转箱 (在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用，物流用的塑料物流箱的规格很多，形状也多样。)
二、塑料物流箱的盖子:可配翻盖可平盖。
三、塑料物流箱的材质:选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP (聚丙烯)为原料注塑而成。
四、塑料物流箱按性能可分为防静电物流箱和不防静电物流箱。
塑料周转箱适用于服装、五金、机械、电子、化工、仪表、养殖业、食品、水产、物流仓储等行业，可用于盛放食品，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的*品。 特点 无毒、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可堆叠、颜色丰富、**等特点。
可堆式物流箱特点:
箱体四面均有新型一体化无障碍把手，符合人体工程学原理，便于操作人员更有效、更安全地抓取箱体，使搬运更加舒适方便。光滑内表面及圆角设计，既增加强度又便于清洗。箱体四面都设计卡槽，可根据需要安装易装卸式塑料卡片夹。底部设计有密集型小方格的加强筋，能非常平稳的在流利架或滚道流水线上运行，更有利于存储和拣选作业。底部与箱口的定位点配合设计，堆叠稳固，不易翻倒。箱体四边预留条形码位，方便*性条码的粘贴并有效防止脱落。四角设计特别牢固的加强筋，提高箱体承载能力及堆码时的稳定性。选配平面型箱盖，并可选择与箱体配套的金属铰链、提手等配件。

塑料周转箱的生产流程与工艺
对于用户而言，日常关于塑料周转箱的使用和保养也是需要注意的一个方面。首先应注意避免受到阳光暴晒，以免使得塑料周转箱出现老化，从而缩短其使用寿命。其次是货物在物流箱中的摆放，应均匀放置，不能集中或偏心放置，以免使其载荷不均。


结合实际应用效果来分析，其实塑料周转箱和塑料托盘一样不仅具有较强的耐腐蚀性，而且使用上更加安全卫生，且使用寿命长。目前可以替代木箱、纸箱等运输包装容器，广泛应用于食品、饮料行业。它一般由两种方式制作而成的。**种就是热挤冷压成型。所选用的原料主要有度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。


相比较来说，采用这种方式所生产的塑料周转箱产品可以降低生产成本，减少消耗，而且本身结构比较简单，对于技术要求较低。其的主要工艺流程为：树脂配料——染色——熔融挤出——储料缸保温——压铸——整理。


另外一种叫做注射成型，事实上，这种工艺适用于不同热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料周转箱。


就目前来说，在制作塑料周转箱时，常用的注塑设备为卧式移动螺杆式注塑机。该注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生产。其的生产工艺流程为：加料——加热塑化——注射——定型——脱模。